1. 總則
為規范快速溫變試驗箱(以下簡稱“試驗箱”)的操作，確保操作人員、設備及被試產品的安全，防止事故發生，特制定本規程。所有操作人員必須經過專業培訓并考核合格后方可上崗。
2. 操作人員基本要求
熟悉本規程及設備說明書。
了解試驗箱的基本結構、性能及緊急停止方法。
掌握防火、觸電急救等基本安全知識。
操作時需穿戴好個人防護用品(如防凍手套、護目鏡等)。
3. 運行前安全檢查
環境檢查：確保設備周圍無易燃易爆物品，通風良好，散熱空間充足(前后左右至少預留規定距離)。
電源檢查：確認供電電源符合設備要求(電壓、頻率、相位)，接地線可靠有效。電源線無破損、老化。
設備狀態檢查：
箱體內外清潔，無雜物、異物。
箱門密封條完好，密封良好，門鎖功能正常。
觀察窗完好無損。
冷凝器/散熱器無灰塵堵塞。
儲水箱(如有)水位在正常范圍內，無泄漏。
系統檢查：確認制冷劑、壓縮機油等無泄漏跡象(異常油漬、異味)。
4. 樣品裝載與試驗準備
樣品要求：
確認待測樣品為非易燃、易爆、強腐蝕性或放射性物質。如為特殊樣品，需有專門的安全評估和防護措施。
樣品的總重量、體積、排布不得超過設備規定的負載限制。
樣品應牢固固定在樣品架上，確保在快速溫變過程中不會傾倒、脫落或移位。
擺放原則：
樣品之間、樣品與箱壁之間應保持足夠間距，以確保氣流循環通暢，溫濕度均勻。
樣品連接線(如傳感器線、供電線)應使用耐高低溫線材，并妥善固定，避免纏繞或接觸箱壁加熱器。
禁止行為：嚴禁將潮濕、帶水的樣品直接放入箱內，除非進行特定濕度試驗。
5. 操作程序
開機：
合上總電源開關。
打開設備主電源開關，控制系統上電。
在觸摸屏上設置所需的試驗參數(溫度變化速率、高低溫極限值、保持時間、循環次數等)。嚴禁設置超過設備標稱范圍的極限值。
確認參數無誤后，方可啟動試驗程序。
運行中監控：
試驗過程中，操作人員應定期巡查，注意觀察設備運行狀態(噪音、振動是否異常)。
通過觀察窗或監控系統查看樣品狀態，但嚴禁在運行中頻繁打開箱門。開門會導致箱內溫度劇烈波動，產生大量凝露，對設備壓縮機造成嚴重沖擊，并影響試驗結果。
監控設備各系統(壓縮機、風機、加熱器)運行指示燈是否正常。
緊急情況處理：
設備冒煙、起火或有強烈焦糊味。
設備發出異常巨大噪音或振動。
箱體嚴重漏電，有觸電風險。
制冷劑大量泄漏。
樣品起火或發生其他危險。
如出現以下任何情況，立即按下急停按鈕，并切斷總電源：
若樣品出現異常但設備正常，可通過控制系統暫停或停止試驗程序，必要時在做好防護后開門處理。
試驗結束與取樣：
試驗程序自動結束后或手動停止后，設備會進入自然恢復或預設的恢復程序。
待箱內溫度恢復到接近室溫(或安全范圍)后，方可打開箱門。防止因溫差過大導致操作人員燙傷/凍傷，或樣品因冷熱沖擊而損壞。
佩戴防凍/防燙手套取出樣品。
記錄完整的試驗過程數據。
6. 日常維護與保養
每日：試驗結束后，清潔箱體內部，保持干燥。
定期(按設備手冊要求)：
清潔冷凝器過濾網和散熱翅片。
檢查并緊固電氣接線端子。
檢查門封條，如有老化破損及時更換。
由專業技術人員進行全面的性能校驗和安全檢查。
7. 特別警告
禁止在設備運行中進行任何維護、檢修或清潔工作。
禁止用手直接觸摸蒸發器、加熱器、液氮管路等低溫或高溫部件。
禁止遮擋或堵塞設備的進出風口、排氣口。
禁止將非試驗物品放入工作室內。
設備若使用液氮(LN?)或二氧化碳(CO?)作為輔助制冷劑，相關操作必須遵守壓力容器和低溫介質的安全規定，防止凍傷和窒息風險。
8. 應急處理
火災：立即斷電，使用二氧化碳或干粉滅火器撲救，切勿用水。
觸電：立即切斷總電源，用絕緣物使人員脫離帶電體，實施急救并報醫。
泄漏：保持通風，避免明火，通知專業人員處理。
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